自上世纪90年代中期开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料用于塑料防盗垫替代铝盖，从而将塑料防盗垫推向了饮料包装的前台。此后，国内有实力的纸盒企业和饮料生产厂商争相引入国外设备，开始了塑料防盗垫的大规模生产和应用于。如今，既轻巧又更容易打开的塑料瓶垫纸盒遍及饮料市场，不仅便利了消费者，同时也造就了饮料业的较慢发展。

目前，由于国内的饮料行业竞争白热化，不少知名企业都在使用*新的生产工艺和设备，使中国的制盖机械和塑料盖生产技术水准具备世界*。如萨克米（SACMI）、奥克亚（Alcoa）、赫斯恩（Husky）、德马格（Demag）、耐驰（Nestal）、恩格尔（Engel）等世界著名的制盖机械皆已转入中国。与此同时，在塑料瓶垫生产领域塑料和压塑工艺之争也冲破了大幕。

毫无疑问，技术创新是发展变革的动力。压塑制盖*未来制盖发展方向压塑工艺制盖很非常简单，把定量的物料放在上模具和下模具之中，上下模具合模，即已完成了对物料的加工，然后加热，脱模，已完成制盖。

塑料工艺制盖如同静脉注射，把物料启动时到模具的空隙处，直到空隙填充，然后加热，脱模，已完成了制盖。压塑成型（ContinuousCom－pressionMolding，简写CCM）是将近10年经常出现的塑料制品生产工艺的新突破。它向具备百年传统的塑料工艺（InjectionMolding，简写IM）收到了强有力的挑战。从能耗、物耗及环保角度综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖毫无疑问是现在和未来制盖方式的发展方向。

目前压塑垫占有了可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水，汇源PET果汁等堪称超过了100%。压塑制盖工艺占了全球70%的份额，占了中国60%以上的份额。尽管注塑机先后采行了降价和各种优惠的广告宣传，但是压塑工艺制盖的发展趋势减。

从2001年以后，中国客户出售压塑设备的数量大大多达了塑料设备。单片热灌装垫成本便宜由于瓶口公差难以掌控到预计的范围，结晶的PET热灌装瓶完全100%的能用两片垫与之设施。从上个世纪末，许多企业研制成功，试图用单片垫取而代之。从2002年开始，世界范围的石化原料广泛涨价，而中国瓶盖的售价反而上升。

因此，更为性刺激人们谋求改版的技术以降低成本。而压塑工艺具备制盖尺寸*和膨胀系数小的优势，SACMI公司仍然大力因应中国用户研究和研发热灌装用的单片垫，从而减缓了单片垫转入简单的进程。人组垫时尚自由选择人们还忘记1998年农夫山泉的运动垫第一次经常出现在中国的场景。

将近三个月，市面上的运动垫铺天盖地。随着各种文化的融合，技术成果以时尚的方式展现出也是必定。

本文来源：ror体育-www.miouzhidai.com